五金模具淬火用什么淬火机|高频淬火设备|高频感应加热机

       
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五金模具淬火用什么淬火机|高频淬火设备|高频感应加热机

五金模具淬火用什么淬火机|高频淬火设备|高频感应加热机

来源:高频焊机|退火机|淬火机|中频锻造炉|熔炼炉|感应加热设备  浏览:755 views  发布时间:2019-08-29

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感应淬火概述:感应加热装置是产生感应加热电流的电源设备。感应加热具有很多优点,如加热速度快,热效率高、产品质量好,易实现表面加热、穿透加热、局部加热和连续加热,工作环境清洁,易于实现自动化等,尤其因为感应加热表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲劳、淬火变形小和表面氧化脱碳少等优点,因而感应淬火技术在现代化热处理生产中占有重要的地位,感应加热装置则成为热处理生产上重要加热设备之一。

一、感应淬火的基本原理

把工件放在感应器中,当一定频率的交流电通过感应器时,由于电磁感应,在工件表面层产生了与感应器中交变频率相同、电流方向相反的感应电流。感应电流沿零件表面形成封闭回路,称为涡流。在涡流及零件本身电阻的作用下,电能在零件表面层转化为热能,将工件表层加热。

二、感应淬火方法

感应淬火方法一般有两种,即同时加热淬火法和连续加热淬火法。

1、同时加热淬火法

这种方法是将工件上需要加热表面的整个部位置于感应器内,一次完成加热,然后直接喷水冷却或将工件迅速降落到淬火槽中冷却。这种方法适用于小型零件或淬火面积较小而尺寸较大的零件,如曲轴、齿轮等,并且生产率高,利于大批生产。

2.连续加热淬火法

这种方法是加热和冷却同时进行,前边加热,后边冷却。零件不仅转动而且沿轴向移动,使需要淬火部位连续均匀地进行淬火。此法适用于轴类等长型工件的表面淬火’如轴、齿条、机床导轨、大型齿轮等,当设备容量较小,工件较大时也采用此法。这种方法淬火冷却水可直接由感应器喷射,也可另装一个喷水套,随感应器一起移动,边加热边喷水淬火冷却。


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