齿轮淬火|轴心淬火|电动工具淬火用中频感应淬火设备

       
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齿轮淬火|轴心淬火|电动工具淬火用中频感应淬火设备

齿轮淬火|轴心淬火|电动工具淬火用中频感应淬火设备

来源:高频焊机|退火机|淬火机|中频锻造炉|熔炼炉|感应加热设备  浏览: views  发布时间:2019-07-27

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我们现在就了解一下如何选择感应加热淬火设备的原则:

高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。利用高频率或中频率的感应电流,使钢件表面迅速加热,随后立即冷却的一种方法。其原理是:当在一个导体线圈中通过一定频率的交流电时,线圈内外将会产生一个频率相同的交流磁场,如果把工件放在线圈内,工件就会感应出交变电流,并使工件加热。感应电流在工件中的分布是不均匀的,电流密度在表面最大,这种现象成为“表面效应”。感应电流透入工件表面的深度主要取决于电流频率(周/秒),频率愈高,电流透入深度愈浅,则淬硬层愈薄,所以,可选用不同的频率来达到不同深度的淬硬层。根据所用电流频率不同,感应加热可分为:高频感应加热(20000~1000000周/秒)、中频感应加热(5000~10000周/秒)。

感应加热表面淬火,是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理,使工件表层快速加热,并快速冷却的热处理工艺。感应加热表面淬火时,将工件放在铜管制成的感应器内,当一定频率的交流电通过感应器时,处于交变磁场中的工件产生感应电流,由于集肤效应和涡流的作用,工件表层的高密度交流电产生的电阻热,迅速加热工件表层,很快达到淬火温度,随即喷水冷却,工件表层被淬硬。感应加热时,工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。电流频率愈高,集肤效应愈强,感应电流集中的表层就愈薄,这样加热层深度与淬硬层深度也就愈薄。因此,可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。感应加热速度极快,只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细小,机械性能好。工件表面不易氧化脱碳,变形也小,而且淬硬层深度易控制,质量稳定,操作简单,特别适合大批量生产。常用于中碳钢或中碳低合金钢工件,例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具钢或铸铁件,一般零件淬硬层深度约为半径的1/10时,即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。感应加热表面淬火不宜用于形状复杂的工件,因感应器制作困难。

感应加热种类及应用范围
感应加热类型 常用频率 一般淬硬层深度/m m 应 用 范 围:高频感应加热 200~1000kHz 0.5~2.5 主要用于要求淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸轴类零件。中频感应加热 2500~8000Hz 2~10 较大尺寸的轴和大中模数齿轮

高频淬火和中频淬火在感应器的制作上也有区别,一般地,高频感应器在加热通水冷却下,可选用壁厚0.5~1.5mm的紫铜管,而中频感应器可采用1~3mm的紫铜管。

感应淬火设备应用效果图:

光轴淬火144

大齿轮淬火

淬火效果图

淬火图

齿轮淬火

感应加热淬火设备广泛应用于以下领域:

1、各种齿轮、链轮、轴类淬火。

2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火。

4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

厂家服务承诺:

1、在合同签订前,提供产品性能介绍,为用户提供最佳施工方案及合理化建议,满足用户提出的特殊质量要求,根据客户要求配备感应加热器;

2、对产品执行三包政策,一年内非人为损坏免费维修,终身维护,长期提供技术服务和备件。

3、公司将24小时接听您的售后来电,1小时内作出回复。

欢迎新老客户莅临公司参观、指导和业务洽谈。

 


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